風(fēng)機(jī)盤管的選型與安裝施工

風(fēng)機(jī)盤管的選型與安裝施工

  臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組選用主要控制參數(shù)額定風(fēng)量、出口靜壓、輸入功率、額定供冷量、額定供熱量、噪聲、水阻等。對(duì)于雙管制水系統(tǒng)（適用于只按季節(jié)或只按空調(diào)區(qū)域進(jìn)行供熱或供冷轉(zhuǎn)換的空調(diào)系統(tǒng)）的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，只配置一組盤管，冬夏供熱/ 供冷兼用機(jī)型。對(duì)于四管制水系統(tǒng)（適用于供熱/ 供冷頻繁轉(zhuǎn)換的空調(diào)系統(tǒng)) 的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，應(yīng)配置加熱和冷卻兩組盤管的組合式機(jī)型。

選用要點(diǎn)

  1.機(jī)組選用主要控制參數(shù)額定風(fēng)量、出口靜壓、輸入功率、額定供冷量、額定供熱量、噪聲、水阻等。

  2.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組送風(fēng)量約為250~2500m/h，出口靜壓小于100Pa（出口靜壓大于30Pa為高靜壓型）。

  3.選用機(jī)組規(guī)格應(yīng)由房間冷、熱負(fù)荷以及空氣的熱濕比等因素確定：

   1) 當(dāng)新風(fēng)與房間空氣參數(shù)等焓時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組僅負(fù)擔(dān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)和房間內(nèi)部產(chǎn)生的冷、熱負(fù)荷；

   2) 當(dāng)新風(fēng)焓值大于或小于房間空氣焓值時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組應(yīng)加上或扣除部分新風(fēng)冷、熱負(fù)荷；

   3) 當(dāng)新風(fēng)的含濕量低于房間空氣含濕量、可全部負(fù)擔(dān)房間濕負(fù)荷時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管可僅負(fù)擔(dān)房間顯熱負(fù)荷，宜按干工況配置；

   4) 當(dāng)房間顯熱負(fù)荷占有較大比重時(shí)，應(yīng)通過顯熱平衡計(jì)算，校核風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的風(fēng)量。

  4. 機(jī)組在快檔轉(zhuǎn)速下的基本規(guī)格應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定。

  5.在選用機(jī)組時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際性能與額定值的偏差，并注意以下特點(diǎn)：

   1) 機(jī)組額定供冷量一般為在空氣焓降值等于15.9kJ/kg 條件下的測試值；

   2) 單盤管機(jī)組額定供熱量一般為額定供冷量的1.5 倍；

   3) 額定值各項(xiàng)參數(shù)均為風(fēng)機(jī)在快檔轉(zhuǎn)速下的值，設(shè)計(jì)時(shí)一般宜按產(chǎn)品樣本的中檔風(fēng)速下的數(shù)值選用。若產(chǎn)品未提供不同風(fēng)速下的額定值數(shù)據(jù)，可參照下表進(jìn)行換算：

  6.對(duì)于雙管制水系統(tǒng)（適用于只按季節(jié)或只按空調(diào)區(qū)域進(jìn)行供熱或供冷轉(zhuǎn)換的空調(diào)系統(tǒng)）的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，只配置一組盤管，冬夏供熱/ 供冷兼用機(jī)型。對(duì)于四管制水系統(tǒng)（適用于供熱/ 供冷頻繁轉(zhuǎn)換的空調(diào)系統(tǒng)) 的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，應(yīng)配置加熱和冷卻兩組盤管的組合式機(jī)型。

  7.對(duì)低溫、蓄冷空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)選用大溫差機(jī)組。

  8.目前，風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組有下列控制類型：

   1) 帶三速選擇開關(guān)，可冬、夏轉(zhuǎn)換，通過室溫控制器連動(dòng)水路電動(dòng)閥，實(shí)施自動(dòng)控制；

   2) 帶三速選擇開關(guān)，可冬、夏轉(zhuǎn)換，通過室溫控制器連動(dòng)風(fēng)機(jī)開停，實(shí)施半自動(dòng)控制；

   3) 僅帶三速選擇開關(guān)，實(shí)施手動(dòng)控制。

   4) 風(fēng)機(jī)無級(jí)調(diào)速控制。

  根據(jù)有關(guān)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)采用電動(dòng)溫控閥和三檔風(fēng)速結(jié)合的控制方式。

  9.選用產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)注意噪聲、凝露以及配用電機(jī)質(zhì)量三個(gè)問題。這是目前抽檢中，存在質(zhì)量問題較多的項(xiàng)目。

  10.國內(nèi)外風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組標(biāo)記方法不同，設(shè)計(jì)選型需注意和區(qū)別。

風(fēng)機(jī)盤管的安裝

  1.施工準(zhǔn)備

  (1)材料要求及主要機(jī)具

   1)所采用的風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。

   2)風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、安裝形式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝要求。

   3)設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證。

   4)施工主要機(jī)具：電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、錘子、臺(tái)虎鉗、絲錐、套螺紋板、水平尺、線墜、手壓泵、壓力案子、氣焊工具等。

 (2)施工條件

   1)風(fēng)機(jī)盤管和主、輔材料已運(yùn)抵現(xiàn)場，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。

   2)建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內(nèi)墻面、地面抹完。

   3)安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)組兩側(cè)應(yīng)不貼墻，并留出管道施工操作與機(jī)組維修的距離，管道連接側(cè)宜不小于400mm。

  2.施工工藝

   1)工藝流程：預(yù)檢→施工準(zhǔn)備→電動(dòng)機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→水壓試驗(yàn)→吊架制作→風(fēng)機(jī)盤管安裝→連接配管→檢驗(yàn)。

   2)在安裝風(fēng)機(jī)盤管前，應(yīng)檢查每臺(tái)電動(dòng)機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。

   3)在安裝風(fēng)機(jī)盤管前，應(yīng)進(jìn)行通電檢查，進(jìn)行三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，電氣部分不得漏電。

   4)安裝風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍(至少為0.6MPa)，定壓后觀察2～3min應(yīng)不滲不漏。

   5)按風(fēng)機(jī)盤管的類型與安裝位置不同，采用相應(yīng)的支、吊架。

   6)臥式機(jī)組的安裝可分為兩類形式，一類為單機(jī)組吊裝，另一類為機(jī)組與送、回風(fēng)管一起安裝。

   ① 僅接短送風(fēng)管組合形式的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝，一般可采用2人或3人抬裝，主固定點(diǎn)仍為機(jī)組，風(fēng)管端固定于送風(fēng)口處的木框或建筑框架上。就位后，要調(diào)整好機(jī)組的吊架高度與水平度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)組水平度與風(fēng)管標(biāo)高無法保持一致時(shí)，應(yīng)調(diào)整接口，不得強(qiáng)制固定。送風(fēng)管一般應(yīng)伸入框架10~20mm，且應(yīng)貼近，不得有空縫。

   ② 送、回風(fēng)管兩面接口組合形式的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝，應(yīng)由3人或3人以上共同抬裝。抬裝過程中應(yīng)注意其水平受力的均勻性，到達(dá)安裝位置后先固定機(jī)組，并對(duì)送、回風(fēng)管或彎管進(jìn)行定位保護(hù)。在調(diào)整機(jī)組水平度后，送、回風(fēng)管應(yīng)與圖樣要求相一致。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)組水平度有偏差，應(yīng)調(diào)整接口，不得強(qiáng)拉、硬扳，以強(qiáng)力維持糾正。采用回風(fēng)靜壓箱，接管長于350mm的機(jī)組應(yīng)另加吊架。

   ③ 帶較長送、回風(fēng)管(≥1.5m)的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝，可分為帶軟接管與不帶軟接管兩種。帶軟接管的可參照單獨(dú)機(jī)組的安裝進(jìn)行，不帶軟接管的機(jī)組安裝可采用多人抬裝，亦可采用手拉葫蘆等起重工具吊裝，吊點(diǎn)至少為兩個(gè)。風(fēng)管的重量不應(yīng)由機(jī)組承擔(dān)，離機(jī)組近的風(fēng)管吊架離接口不應(yīng)大于700mm。

   7)冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管的連接宜采用不銹鋼或銅質(zhì)波紋管，凝結(jié)水管宜用透明膠管軟性連接，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤無積水現(xiàn)象。

   8)風(fēng)機(jī)盤管同冷、熱水管的連接應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再進(jìn)行，以防堵塞換熱器。

   9)暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管在吊頂時(shí)應(yīng)留有活動(dòng)檢查門，便于機(jī)組的整體拆卸和維修。

  3.施工要求

   1)風(fēng)機(jī)盤管安裝要平穩(wěn)、牢固。

   2)風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)、出水管的連接無滲漏，凝結(jié)水管的坡度要符合排水要求，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接要嚴(yán)密。

   3)風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)口連接嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。

  4.施工成品保護(hù)

   1)風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管并碼放整齊，應(yīng)有防雨、防雪措施。

   2)冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后要立即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。

   3)風(fēng)機(jī)盤管誘導(dǎo)器的安裝和施工要隨運(yùn)隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù)，防止碰壞。

  4)風(fēng)機(jī)盤管安裝完成后要安裝保護(hù)罩，保護(hù)已安裝好的設(shè)備。

  5.施工質(zhì)量問題及防治措施

  6.風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)管系統(tǒng)的安裝

   1）工藝流程

   2）安裝吊架

   3）風(fēng)管制作

   4）風(fēng)管連接

   5）風(fēng)管安裝

  7.風(fēng)機(jī)盤管水管的安裝

  1.工藝流程

  2.安裝準(zhǔn)備

   1)熟悉圖樣，配合土建施工進(jìn)度預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。

   2)按設(shè)計(jì)圖樣畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向等施工草圖，包括水管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口等的坐標(biāo)位置。

   3)鋼管在安裝前，其管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，直至呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理。

   4)閥門應(yīng)從每批中抽取10%，且不少于1個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。

  3.預(yù)制加工

  4.水管安裝

   1)臥式明裝機(jī)組安裝進(jìn)、出水管時(shí)，可在地面上先將進(jìn)、出水管接出機(jī)外，再在吊裝后與管道相連接；也可在吊裝后，將面板和凝結(jié)水盤取下，再進(jìn)行連接，然后將水管保溫，防止產(chǎn)生凝結(jié)水。

   2)截止閥的安裝，其閥芯應(yīng)向上，且安裝在可操作的部位。

   3)進(jìn)、出水管的水管螺紋應(yīng)有相對(duì)錐度，螺紋聯(lián)接處應(yīng)采取密封措施(一般選用聚四氟乙烯生料帶)，進(jìn)、出水管與外管路連接時(shí)要對(duì)準(zhǔn)，采取撓性接管(軟接頭)或銅管連接，或者采用不銹鋼或銅質(zhì)波紋管連接，波紋管長度應(yīng)等于或略長于連接的實(shí)際長度。

   4)機(jī)組回水管備有手動(dòng)放氣閥，運(yùn)行前需將放氣閥打開，待盤管及管路內(nèi)空氣排凈后再關(guān)閉放氣閥。

   5)機(jī)組的凝結(jié)水管保持相對(duì)坡度(一般坡度為5°)，以利于凝結(jié)水的排出。

  5.管道試壓

  6.管道沖洗、防腐、保溫。

風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)的調(diào)試

  1.風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)的調(diào)試順序

   1)關(guān)閉風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)、回水管路上的各種閥門，檢查并清理風(fēng)機(jī)盤管接水盤內(nèi)的雜物。

   2)檢查風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活及轉(zhuǎn)動(dòng)噪聲情況，并檢查其轉(zhuǎn)向是否正確。

   3)打開樓層控制閥，檢查控制閥至風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)、回水支管上閥門段有無漏水現(xiàn)象；打開風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)、回支管上的閥門，檢查整個(gè)樓層的管道通水有無滲漏，對(duì)滲漏處及時(shí)做好標(biāo)記，關(guān)閉閥門，放水重新修理后再試，直到系統(tǒng)不漏水為止。

   4)水泵和主機(jī)聯(lián)動(dòng)，達(dá)到設(shè)計(jì)溫度以后，開啟各個(gè)風(fēng)機(jī)盤管，用手?jǐn)Q開風(fēng)機(jī)盤管上的手動(dòng)放氣閥，放掉積存的空氣，并清理風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)水管上的過濾器，檢測風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)量及送風(fēng)溫度等。

   5)檢查風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行時(shí)接水盤的凝結(jié)水排水是否暢通，如果有積水則應(yīng)檢查管路，重新調(diào)整坡度。

  2.風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)水系統(tǒng)的調(diào)試

   1)空調(diào)水管系統(tǒng)水沖洗。

   2)檢查風(fēng)機(jī)盤管上的放氣跑風(fēng)是否完好,并把跑風(fēng)的頂針擰緊。

   3)系統(tǒng)注滿水檢查無滲漏后,進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤管的注水、放氣、查漏工作，風(fēng)機(jī)盤管的調(diào)試應(yīng)逐組進(jìn)行,并做好記錄及填寫竣工資料。

  3.風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試

   1)風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試中的風(fēng)機(jī)，其葉輪應(yīng)旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響，其電動(dòng)機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

   2)風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試風(fēng)量調(diào)試結(jié)果，與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。

   3)風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的三速、溫控開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)。

   4)風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。

   5)風(fēng)機(jī)盤管全部測定調(diào)整完畢后，應(yīng)及時(shí)辦理交接手續(xù)，由使用單位運(yùn)行啟用，并負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)盤管的成品保護(hù)。

施工、安裝要點(diǎn)：

  1.機(jī)組供水入口處，應(yīng)裝設(shè)過濾器。在沖洗冷媒水系統(tǒng)干管時(shí)，污水不準(zhǔn)通過盤管。盤管接管的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣裝置，低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水裝置。

  2.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的冷凝水排出管要有相對(duì)的坡度，應(yīng)保證滴水盤中不積水。

  3.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝可參見國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集01K403《風(fēng)機(jī)盤管安裝》（2003）。

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