熱力膨脹閥調(diào)試方法與工作原理

發(fā)布時(shí)間：2020-12-15 瀏覽次數(shù)：0

熱力膨脹閥是制冷系統(tǒng)的重要自控元件，按照平衡方式不同分為外平衡式和內(nèi)平衡式，一般安裝于儲(chǔ)液筒和蒸發(fā)器之間，它是利用感溫包的溫度變化作為信號(hào)調(diào)節(jié)閥開度，改變制冷劑流量，使中溫高壓的制冷劑通過(guò)其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽，然后制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量達(dá)到制冷效果。

1、熱力膨脹閥的作用

節(jié)流降壓：

將冷凝器冷凝后的高溫高壓制冷劑節(jié)流降壓，成為容易蒸發(fā)的低溫低壓的汽液混合物，進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)，吸收外界熱量；

調(diào)節(jié)流量：

根據(jù)感溫包得到的溫度信號(hào)，熱力膨脹閥能自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量，以適應(yīng)制冷負(fù)荷不斷變化的需要；

保持特定過(guò)熱度、防止液擊和異常過(guò)熱：

熱力膨脹閥通過(guò)流量的調(diào)節(jié)使蒸發(fā)器具有特定的過(guò)熱度，保證蒸發(fā)器總?cè)莘e的很好利用，避免液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)引起液擊；同時(shí)又能控制過(guò)熱度在指定范圍，防止異常過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生。

2、熱力膨脹閥的組成與工作原理

熱力膨脹閥主要由感應(yīng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)和閥體組成。當(dāng)感溫包溫度降低時(shí)P1＜P2+F，閥口開度減小，制冷劑流量按比例減小；當(dāng)感溫包溫度升高時(shí)P1＞P2+F，閥口開度增大，制冷劑流量按比例增加。

F：彈簧力作用在膜片下方。

P2：蒸發(fā)壓力作用在膜片下方。

P1: 感溫包內(nèi)充注介質(zhì)產(chǎn)生的壓力，作用在膜片上方。

3、熱力膨脹閥過(guò)熱度

通常熱力膨脹在出廠后已經(jīng)進(jìn)行匹配調(diào)試，即熱力膨脹能夠穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，產(chǎn)生較大的能量。要保證熱力膨脹閥工作在匹配調(diào)試點(diǎn)，就須保證熱力膨脹閥合適的過(guò)熱度。熱力膨脹閥的靜裝配過(guò)熱度與過(guò)熱度之和稱為工作過(guò)熱度，即平時(shí)所說(shuō)的過(guò)熱度，過(guò)熱度是5~8℃。

因此保證過(guò)熱度在這個(gè)數(shù)值之間，膨脹閥才能達(dá)到偏大冷量,又不會(huì)引起濕沖程，一般過(guò)熱度都要求在5~8℃之間，如果發(fā)現(xiàn)過(guò)熱度不在該范圍內(nèi)，就要進(jìn)行調(diào)整。

對(duì)于剛投入運(yùn)行制冷設(shè)備，熱力膨脹閥是不用調(diào)整，但是在連續(xù)使用幾年后，由于閥針的磨損、系統(tǒng)有雜質(zhì)、閥孔部分有堵塞及彈簧彈力減弱等原因，影響了膨脹閥的開啟度，使得膨脹閥偏離了它的工作點(diǎn)，表現(xiàn)為膨脹閥開啟度偏小或過(guò)大。

閥開啟度太小的話，就會(huì)沒(méi)有足夠的制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，造成制冷量不足，降低了的制冷效果,如果膨脹閥開啟過(guò)大，即膨脹閥向蒸發(fā)器的供液量大于蒸發(fā)器負(fù)荷，會(huì)造成部分制冷劑來(lái)不及在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，同氣態(tài)制冷劑一起進(jìn)入壓縮機(jī)，引起濕沖程，可能損壞壓縮機(jī)。

4、熱力膨脹閥的調(diào)試

熱力膨脹閥的調(diào)整工作，須在制冷裝置正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，如果感到流量太大，則可把調(diào)節(jié)螺桿按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)使流量減小。反之，若感到供液不足，則可把調(diào)節(jié)螺桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使流量增大。
由于實(shí)際工作中的熱力膨脹閥感溫系統(tǒng)存在在著一些熱惰性，形成信號(hào)傳遞滯后，因此整個(gè)調(diào)整過(guò)程須耐心細(xì)致，調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)一次不宜過(guò)多，壓桿式可調(diào)圈數(shù)比較少，每次按1/4，1/2圈試著調(diào)整，每調(diào)動(dòng)膨脹閥一次，須間隔15分鐘以上。耐心地經(jīng)多次調(diào)整直至滿足要求為止。
過(guò)熱度測(cè)量步驟如下：
1)停機(jī)。將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處的保溫層內(nèi)，準(zhǔn)備讀出蒸發(fā)器回氣的溫度T1。將壓力表與壓縮機(jī)低壓閥的三通相連，準(zhǔn)備讀出蒸發(fā)器出口壓力所對(duì)應(yīng)的溫度T2。

2)開機(jī)，讓壓縮機(jī)運(yùn)行15分鐘以上，進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，使系統(tǒng)壓力和溫度達(dá)到恒定值。
3)讀出蒸發(fā)器出口溫度T1與蒸發(fā)器出口壓力所對(duì)應(yīng)的溫度T2，過(guò)熱度為兩讀數(shù)之差。注意，須同時(shí)讀出這兩個(gè)讀數(shù)，因?yàn)闊崃ε蛎涢y是一個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)，它的動(dòng)作會(huì)同時(shí)引起T1和T2的改變。熱力膨脹閥過(guò)熱度應(yīng)在5-8℃之間，如果不是，則進(jìn)行調(diào)整。