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空調(diào)水系統(tǒng)施工存在問題及解決方法

 發(fā)布時間:2021-08-18 瀏覽次數(shù):0

各類建筑普及的是采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)及冷熱換用的雙管水系統(tǒng),此系統(tǒng)簡單方便,冬季供送5060℃的熱水以供暖,夏季供送7℃的冷凍水以供冷。但在施工安裝過程中,如果沒有按照設(shè)計施工圖或國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工或施工不當(dāng),就會產(chǎn)生許多質(zhì)量問題。這樣,在冬夏兩季系統(tǒng)運行中,不但達(dá)不到應(yīng)有的使用效果,甚至還會嚴(yán)重影響營業(yè)部門的經(jīng)濟(jì)效益。通過多年的專業(yè)知識和安裝經(jīng)驗的積累,現(xiàn)對空調(diào)工程水系統(tǒng)在施工安裝過程中存在的問題及解決方法闡述如下:

1 管內(nèi)污物堵塞

在施工過程中,由于施工人員預(yù)先未對管內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真清理,管內(nèi)存有砂土;對預(yù)留和未裝完的空管頭未作臨時管堵;焊接時管內(nèi)留的焊渣未去掉等。這些污物主要沉積在系統(tǒng)支干管的末端和風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)水管上過濾器的濾網(wǎng)處,在拆修時放出的水為黑色帶砂、鐵銹、焊渣和麻絲的污水。

凡被堵塞的機(jī)組和管道,作為熱媒的水便會停止流動,失去其熱媒的作用,從而嚴(yán)重影響設(shè)備的使用效果。若要檢修較為困難,既費工費時又會損壞吊頂,污染裝飾,迫使用戶停業(yè)甚至效益受損。

因此,為防止管內(nèi)污物堵塞,施工人員在安裝前須對管內(nèi)進(jìn)行清理;對空管頭隨時加設(shè)臨時管堵或管帽,謹(jǐn)防污物掉入管內(nèi);管道安裝完畢須用清水沖洗管內(nèi)。此外,在系統(tǒng)的總管上須設(shè)置過濾器及排污閥,以便進(jìn)行定期排污和清洗。

2 管內(nèi)存氣

在施工過程中,產(chǎn)生管內(nèi)存氣的現(xiàn)象有:配管時為繞過障礙物形成上下方向∏形彎,使頂部存氣;水平供回水干管反坡或配管不直,使空氣不能順坡、順流排至立管頂部的排氣裝置中;臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組高于水平供回水干管,連接的支管中存氣;系統(tǒng)中漏裝排氣閥或雖有排氣裝置,但所設(shè)位置欠妥等。

在空調(diào)工程水系統(tǒng)中,冷熱量的傳送是依靠輸送冷熱水來實現(xiàn)的。管內(nèi)如果存氣,則會減少過流面積,重則形成氣塞,阻礙正常循環(huán)。支管產(chǎn)生氣塞,則一組盤管失效。水平干管產(chǎn)生氣塞,則會導(dǎo)致多組盤管失效。

為防止管內(nèi)存氣采取的措施有:凡系統(tǒng)的頂部、干管的頂部、尤其是同程式立管的上面,上下方向∏形彎的高點以及系統(tǒng)的末端,即凡是會存氣而不易排出的地方,均需設(shè)排氣裝置如:自動排氣閥、集氣罐、排氣管和手動放氣閥等;排氣裝置的安置位置應(yīng)正確,即設(shè)在可能存氣段的高點;設(shè)計和施工中正確排坡的目的,在于盡量使風(fēng)機(jī)盤管中的空氣能順著支管坡度向上排至水平干管中,再順向排至立管,直至其上面的排氣裝置中排出系統(tǒng)。為此,水平干管安裝位置應(yīng)高于風(fēng)機(jī)盤管。此時,水平干管常常會受到建筑結(jié)構(gòu)大梁的限制,應(yīng)在設(shè)計圖中用注明預(yù)埋鋼套管的方法來實現(xiàn),施工中須按規(guī)定的標(biāo)高、位置事先做好此項預(yù)埋或預(yù)留工作。

采取以上措施后,便于向系統(tǒng)內(nèi)充水排氣,從而確保冷熱媒——水的暢通循環(huán)。

3 冷橋的產(chǎn)生

把冷媒水管道按照普通水管一樣敷設(shè),致使管壁直接與金屬支架和建筑物等相接觸。這樣就會產(chǎn)生冷橋。冷橋即意味著冷量和能量的損失,所以,不使用冷橋是一項節(jié)能的措施。此外,更嚴(yán)重的是產(chǎn)生冷橋的地方,必然會有凝露,從而銹蝕管道與支架,污染內(nèi)裝修,霉?fàn)€木結(jié)構(gòu),影響室內(nèi)環(huán)境美觀,因而是不能允許的。

為了防止冷橋的產(chǎn)生,對冷凍管道的支吊架須按有關(guān)國標(biāo)圖采用木墊式管支架;木墊應(yīng)選用硬質(zhì)木材,施工前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行全面防腐處理;木墊的厚度應(yīng)與管道的保溫厚度相對應(yīng),不得小于保溫厚度;木墊式管支架有用于沿墻敷管(包括橫向與豎向)的木墊式管墻架(見圖1);有吊在樓板下的木墊式管吊架(見圖2);還有單管,雙管和多管之分,施工中應(yīng)正確使用。

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管壁的結(jié)露

在冷水管和凝結(jié)水管的外表面未做保溫層和保溫不當(dāng)?shù)那闆r下,由于其與空氣直接接觸,且表明溫度低于周圍空氣的露點溫度,所以必然會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象;

將水管與支吊架保溫在一起,使水管與支吊架直接接觸形成冷橋而導(dǎo)致支吊架溫度較低,支吊架附近水蒸氣達(dá)到飽和狀態(tài)而結(jié)露滴水(見圖3)。

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結(jié)露現(xiàn)象的產(chǎn)生會造成能量的消耗,裝飾表面的損壞。因此,為防止結(jié)露,首先,應(yīng)選用性能好(吸濕性小,導(dǎo)熱系數(shù)低)、結(jié)構(gòu)合理、可靠的保溫材料。其次,保溫時應(yīng)做到粘結(jié)密實,使冷水表面與周圍濕空氣隔絕。

除此之外,閥門滴水的現(xiàn)象也較為普遍。為了調(diào)節(jié)方便,閥門的調(diào)節(jié)手柄不能保溫,這就導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)運行時閥門的調(diào)節(jié)手柄以低溫狀態(tài)暴露在外,水蒸氣在手柄部位達(dá)到飽和狀態(tài)而結(jié)露滴水。這個問題幾乎在所有工程中都存在,一直沒有很好的解決方法??照{(diào)系統(tǒng)不時需要調(diào)節(jié)、維修、清洗,不可能一次對空調(diào)系統(tǒng)全部調(diào)節(jié)到位然后將管道閥門全部保溫。目前較簡易的處理方法是用一些絕熱材料包扎手柄,避免手柄直接暴露在空氣中,盡量減少手柄處的結(jié)露現(xiàn)象。

5 設(shè)備的溢水

風(fēng)機(jī)盤管在運行過程會產(chǎn)生凝結(jié)水,正常情況下凝結(jié)水匯入凝水盤經(jīng)凝結(jié)水管排出,如果風(fēng)機(jī)盤管的凝水盤安裝傾斜或凝水盤口堵塞,都會影響風(fēng)機(jī)盤管運行時凝結(jié)水的正常排放而產(chǎn)生外溢現(xiàn)象。因此,正確安裝風(fēng)機(jī)盤管、注意凝結(jié)水管的坡度方向和及時清潔盤口,保持凝水排放暢通,就能避免溢水。

當(dāng)?shù)蹴斂照{(diào)機(jī)正常工作時,凝結(jié)水雖然能經(jīng)凝結(jié)水管正常排出,但是由于設(shè)備內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài),許多凝結(jié)水受負(fù)壓作用積留在設(shè)備內(nèi)部,設(shè)備一旦停機(jī),設(shè)備內(nèi)部壓力與外界壓力平衡,設(shè)備內(nèi)積留凝結(jié)水大量排出,使得凝結(jié)水管排水能力不足而導(dǎo)致凝結(jié)水溢出凝水盤。這種情況一般發(fā)生在氣溫較高、空氣濕度較大的天氣情況下,此時可以加大凝結(jié)水管的管徑以增強排水能力或加大凝水盤深度或存水彎的深度以增強蓄水能力(見圖4)。

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管內(nèi)結(jié)垢

系統(tǒng)中采用了未經(jīng)軟化處理的自來水(硬水)作循環(huán)介質(zhì),經(jīng)過幾個冬夏運行,即會形成嚴(yán)重程度不等的水垢。另外,開式水循環(huán)系統(tǒng)中溶解氧對管壁會產(chǎn)生腐蝕作用。

管內(nèi)產(chǎn)生水垢和鐵銹(包括熱媒水系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)),使管內(nèi)水流斷面積減小,水流阻力增大,循環(huán)流量也隨之減小,從而影響空調(diào)的使用效果。其次,附著在管道內(nèi)壁上的水垢脫落后,還會造成系統(tǒng)管路的堵塞。另外,在風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組和變風(fēng)量空調(diào)器的表冷器內(nèi)產(chǎn)生的水垢,會顯著增大熱阻,嚴(yán)重影響冷、熱交換,大大減弱空調(diào)設(shè)備的作用效果,甚至還會影響設(shè)備的使用壽命。

因此,為了防止水垢的產(chǎn)生,從設(shè)計到施工和運行使用,各方面都應(yīng)重視所用熱媒水的水質(zhì),做好防垢措施。如果條件允許的話,可采用軟水作熱媒水且熱媒水的溫度宜控制在60℃以下。在無軟水水源的條件下,應(yīng)對系統(tǒng)定期進(jìn)行水質(zhì)處理,其簡單的方法是:在水質(zhì)處理前,進(jìn)行清洗,將系統(tǒng)內(nèi)的粘泥、污垢、鐵銹等去干凈,為水處理作準(zhǔn)備。然后,在冷卻塔和膨脹水箱內(nèi)加藥(密式膨脹水箱須配加藥裝置),固體藥劑須溶解后加入。這樣,通過系統(tǒng)的不斷循環(huán),將管內(nèi)的粘泥、污垢、鐵銹排出系統(tǒng),從而達(dá)到改變水質(zhì)的目的。

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