暖通空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)維保養(yǎng)技術(shù)分享

發(fā)布時(shí)間：2021-09-17 瀏覽次數(shù)：0

風(fēng)機(jī)振動(dòng)是運(yùn)行中常見的現(xiàn)象，正常控制范圍之內(nèi)的振動(dòng)不會(huì)有太大的影響。一旦風(fēng)機(jī)的振動(dòng)超標(biāo)，就會(huì)引起軸承座或電機(jī)軸承的損壞、電機(jī)地腳螺栓松動(dòng)、風(fēng)機(jī)機(jī)殼、葉片和風(fēng)道損壞、電機(jī)燒損發(fā)熱等故障，使風(fēng)機(jī)工作性能降低，甚至無法工作。嚴(yán)重的還會(huì)造成事故，危害人身保障。

風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)通常有以下幾方面原因：

一、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動(dòng)

在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)中，屬于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的振動(dòng)占多數(shù)。

造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因主要有：

1. 葉輪磨損（主要是葉片）不均勻或腐蝕；

2. 葉片表面有不均勻積灰或附著物（如鐵銹）；

3. 機(jī)翼中空葉片或其他部位空腔粘灰；

4. 主軸局部高溫使軸彎曲；

5. 葉輪檢修后未找平衡；

6. 葉輪強(qiáng)度不足造成葉輪開裂或局部變形；

7. 葉輪上零件松動(dòng)或連接件不緊固。

轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)的特征：

1. 振動(dòng)值以水平方向?yàn)?/span>大，而軸向很小，并且軸承座承力軸承處振動(dòng)大于推力軸承處；

2. 振幅隨轉(zhuǎn)數(shù)升高而增大；

3. 振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速頻率相等；

4. 振動(dòng)穩(wěn)定性比較好，對(duì)負(fù)荷變化不敏感；

5. 空心葉片內(nèi)部粘灰或個(gè)別零件未焊牢而位移時(shí)，測(cè)量的相位角值不穩(wěn)定，其振動(dòng)頻率為30%～50%工作轉(zhuǎn)速。

二、動(dòng)靜部分之間碰摩引起的振動(dòng)

如集流器出口與葉輪進(jìn)口碰摩、葉輪與機(jī)殼碰摩、主軸與密封裝臵之間碰摩。

其振動(dòng)特征為：

1. 振動(dòng)不穩(wěn)定；

2. 振動(dòng)是自激振動(dòng)與轉(zhuǎn)速無關(guān)；

3. 摩擦嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生反向渦動(dòng)。

三. 滾動(dòng)軸承異常引起的振動(dòng)

1. 軸承裝配不良的振動(dòng)

如果軸頸或軸肩臺(tái)加工不良，軸頸彎曲，軸承安裝傾斜，軸承內(nèi)圈裝配后造成與軸心線不重合，使軸承每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生一次交變的軸向力作用，滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)造成局部振動(dòng)。

其振動(dòng)特征為：

1）振動(dòng)值以軸向?yàn)?/span>大；

2）振動(dòng)頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相等。

2. 滾動(dòng)軸承表面損壞的振動(dòng)

滾動(dòng)軸承由于制造質(zhì)量差、潤(rùn)滑不良、異物進(jìn)入、與軸承箱的間隙不合標(biāo)準(zhǔn)等，會(huì)出現(xiàn)磨損、銹蝕、脫皮剝落、碎裂而造成損壞后，滾珠相互撞擊而產(chǎn)生的高頻沖擊振動(dòng)將傳給軸承座，把加速度傳感器放在軸承座上，即可監(jiān)測(cè)到高頻沖擊振動(dòng)信號(hào)。

這種振動(dòng)穩(wěn)定性很差，與負(fù)荷無關(guān)，振動(dòng)的振幅在水平、垂直、軸向三個(gè)方向均有可能大，振動(dòng)的精密診斷要借助頻譜分析，運(yùn)用頻譜分析可以準(zhǔn)確判斷軸承損壞的準(zhǔn)確位臵和損壞程度，抓住振動(dòng)監(jiān)測(cè)就可以判斷出絕大多數(shù)故障，再輔以聲音、溫度、磨耗金屬的監(jiān)測(cè)，以及定期測(cè)定軸承間隙，就可在早期預(yù)查出滾動(dòng)軸承的缺陷。

四、軸承座基礎(chǔ)剛度不夠引起的振動(dòng)