風(fēng)冷模塊機組原理部件與熱回收

一、風(fēng)冷模塊機組主要特點與原理

風(fēng)冷模塊機組是以空氣為冷（熱）源，以水為供冷（熱）介質(zhì)的中控空調(diào)機組，即冷凝器為翅片式換熱器，蒸發(fā)器為水氟換熱應(yīng)用的換熱器，如套管、殼管及板式換熱器等。

作為冷熱源兼用型的一體化設(shè)備，風(fēng)冷熱泵省卻了冷卻塔、冷卻水泵、鍋爐以及相應(yīng)管道系統(tǒng)等多種輔件，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間節(jié)省，維護管理方便而且節(jié)約能源，尤其適用于水源缺乏區(qū)域。

制冷模式：壓縮機排出的制冷劑高溫氣體在風(fēng)側(cè)換熱器中冷凝成液體，經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流降壓，進入水側(cè)換熱器，吸收熱量蒸發(fā)后回到壓縮機，完成一個制冷循環(huán)；同時，從室內(nèi)來的空調(diào)用水經(jīng)過水側(cè)換熱器后被冷卻降溫。

制熱模式：壓縮機排出的制冷劑高溫氣體在水側(cè)換熱器中冷凝成液體，經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流降壓，進入風(fēng)側(cè)換熱器，吸收熱量蒸發(fā)后回到壓縮機，完成一個制熱循環(huán)；同時，從室內(nèi)來的空調(diào)用水經(jīng)過水側(cè)換熱器后被加熱升溫。

二、風(fēng)冷模塊機組主要部件

渦旋壓縮機：具有體積小、重量輕、效率高、振動與操作低、運行可靠、加工精度要求高等特點

套管式換熱器：套管式換熱器由內(nèi)外兩段管子同時盤卷加工而成。緊湊的結(jié)構(gòu)防止熱疲勞，增加傳熱效率并減少外型尺寸。尤其適合于高溫高壓及低流速的應(yīng)用。主要特點：管程及殼程液體間無任何交錯污染，小體積大傳熱面積。

風(fēng)冷翅片換熱器：質(zhì)銅管與由親水膜材料制成的強化鋁翅片經(jīng)漲管機漲管而成。管片結(jié)合緊密，傳熱效率高；運行維護、清潔方便。

四通換向閥：是一種兩進兩出的電磁閥，用于壓縮式熱泵系統(tǒng)供暖與制冷工況轉(zhuǎn)換。當熱泵從制冷工況轉(zhuǎn)為供暖工況時，四通換向閥動作（轉(zhuǎn)到供暖工況位置），于是室內(nèi)蒸發(fā)器作為冷凝器用，壓縮機排出的高溫制冷劑蒸汽經(jīng)四通流入室內(nèi)蒸發(fā)器（此時作冷凝器用），而冷凝器則成為蒸發(fā)器，完成工況轉(zhuǎn)換。

熱力膨脹閥：是調(diào)節(jié)進入蒸發(fā)器中揮發(fā)性制冷劑流量的控制機構(gòu)。節(jié)流降壓、控制流量、控制過熱度。

電子膨脹閥：按照預(yù)設(shè)程序調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液量，因?qū)儆陔娮邮秸{(diào)節(jié)模式，故稱為電子膨脹閥。

熱力膨脹閥：其感溫包內(nèi)部的感溫介質(zhì)的壓力變化大大減小，調(diào)節(jié)膨脹閥開啟度。

電磁閥：用于自動接通和切斷制冷系統(tǒng)的管路，是由電流通過電磁鐵產(chǎn)生電磁吸力來控制閥門的起閉，防止液擊。

干燥過濾器：用于過濾水分和雜質(zhì)，保持制冷系統(tǒng)的干燥和清潔，通常安裝再節(jié)流元件之前。

均液器：平均分配制冷劑。

板式換熱器：可提高機組的換熱效率，提升機組部分負荷時的IPLV。

控制器：保障保護、遠程控制等功能

三、全熱回收與部分熱回收

部分熱回收采用串聯(lián)形式；全熱回收采用系統(tǒng)切換形式。

風(fēng)冷熱泵全熱回收—制冷：此時與普通風(fēng)冷冷水機組一樣使用,提供空調(diào)用冷凍水。制冷劑直接流入風(fēng)冷冷凝器冷凝。

風(fēng)冷熱泵全熱回收—制冷+熱回收：高溫高壓的制冷劑直接從壓縮機至熱回收器，機組在提供7℃凍水的同時又提供55℃生活熱水。COP較高，較節(jié)能。

風(fēng)冷熱泵全熱回收置—空調(diào)制熱：此時與普通風(fēng)冷熱泵機組一樣使用,提供空調(diào)用熱水。制冷劑直接流入水側(cè)換熱器，從空氣中吸取熱量。

風(fēng)冷熱泵全熱回收—熱泵熱水器：機組制冷劑經(jīng)壓縮機直接流入熱回收器?？商峁┥钣?/span>55℃熱水，機組從空氣中吸取熱量。(空氣源熱泵)