設(shè)備安裝尺差控制

01基本原則

1.1實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段2-4套房作為設(shè)備安裝工程的實測套房。

1.2同一套房內(nèi)具備條件的設(shè)備安裝工程實測指標需全部檢測。當實測指標合格率計算點總數(shù)少于6個時，需增加實測套房數(shù)。

02室內(nèi)給水管道及閥門安裝

2.1指標說明：該指標為水平管和垂直管線縱橫方向彎曲和立管垂直度。主要反應(yīng)觀感質(zhì)量

2.2合格標準：每米允許偏差1mm，全長25m以上不大于25mm

2.3測量工具：水平尺和尺量，吊線和尺量

2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）一個樓層一個單元做為一個實測區(qū)，每一根管線做為一個實測點，累計測6個實測點，不滿足6個時，需增加實測區(qū)

（2）本指標需室內(nèi)抹灰階段完成后在進行安裝和測量

（3）實測前應(yīng)按圖紙確認水平管線起點實測位置，放水平尺再用直尺測量偏差尺寸，記錄數(shù)據(jù)與合格標準進行對比，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點

（4）垂直管線在每一層立管頂部吊線后放水平尺找平后用尺進行測量，記錄數(shù)據(jù)與合格標準進行對比，作為判斷實測指標合格率的1個計算點，計算合格率。

03室內(nèi)排水和雨水管道安裝

3.1指標說明：該指標為水平管和垂直管線縱橫方向彎曲和立管垂直度。主要反應(yīng)觀感質(zhì)量

3.2合格標準如下：

橫管縱橫方向彎曲：

鑄鐵管每米不大于1mm，全長25m以上不大于25mm；
    鋼管每米管徑小于或等于100mm，允許偏差1mm，管徑大于100mm，允許偏差1.5mm，全長25m以上不大于管徑小于100mm不大于25mm，管徑大于100mm不大于38mm；

塑料管每一米允許偏差1.5mm，全長25m以上的不大于38mm

立管垂直度：鑄鐵管（塑料管）每米允許偏差3mm，全長5m以上允許偏差不大于15mm；鋼管每米允許偏差3mm，全長5m以上允許偏差不大于10mm

3.3測量工具：水平尺、直尺、拉線、吊線和尺量

3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄

（1）一個樓層一個單元做為一個實測區(qū)，每一根管線做為一個實測點，累計測6個實測點，不滿足6個時，需加實測區(qū)

（2）本指標需室內(nèi)抹灰階段完成后在進行安裝和測量

（3）實測前應(yīng)按圖紙確認水平管線起點實測位置，放水平尺再用直尺測量偏差尺寸，記錄數(shù)據(jù)與合格標準進行對比，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點

（4）垂直管線在每一層立管頂部吊線后放水平尺找平后用尺進行測量，記錄數(shù)據(jù)與合格標準進行對比，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點

04衛(wèi)生器具安裝（座便坑距偏差）

4.1指標說明：本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預(yù)留管外壁的距離。通過控制此指標，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。

4.2合格標準：[0，15]mm

4.3測量工具：5米鋼卷尺

4.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一個座便預(yù)留排水管孔作為一個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。
    （2）本指標在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。
    （3）實測前，通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去2cm（墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度），以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。
    （4）每1個座便器預(yù)留排水管孔距的實測值與設(shè)計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

05采暖管道安裝

5.1指標說明：該指標為水平管和垂直管線縱橫方向彎曲和立管垂直度。主要反應(yīng)觀感質(zhì)量

5.2合格標準如下：

橫管縱橫方向彎曲：每米不大于1mm，全長25m以上不大于25mm；管徑≤100mm，允許偏差1mm，管徑>100mm，允許偏差1.5mm，全長25m以上≤100mm不大于13mm，管徑>100mm不大于25mm；塑料管每一米允許偏差1.5mm，全長25m以上的不大于38mm

立管垂直度：每米允許偏差2mm，全長5m以上允許偏差不大于10mm

5.3測量工具：水平尺、直尺、拉線、吊線和尺量

5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄

（1）一個樓層一個單元做為一個實測區(qū)，每一根管線做為一個實測點，累計測6個實測點，不滿足6個時，需加實測區(qū)
    （2）本指標需室內(nèi)抹灰階段完成后在進行安裝和測量
    （3）實測前應(yīng)按圖紙確認水平管線起點實測位置，放水平尺再用直尺測量偏差尺寸，記錄數(shù)據(jù)與合格標準進行對比，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點
    （4）垂直管線在每一層立管頂部吊線后放水平尺找平后用尺進行測量，記錄數(shù)據(jù)與合格標準進行對比，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點

06散熱器安裝

6.1指標說明：該指標為散熱器背面與墻表面距離和散熱器垂直度

6.2合格標準：散熱器背板與墻內(nèi)表面距離不大于3mm，與窗中心線或設(shè)計定位尺寸允許偏差20mm，散熱器垂直度允許偏差3mm

6.3測量工具：吊線、尺量

6.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄

（1）一個樓層一個房間做為一個實測區(qū)，每一組散熱器做為一個實測點，累計測5個實測點
    （2）本指標需室內(nèi)抹灰階段完成后在進行安裝和測量
    （3）實測前按著圖紙確認散熱器位置，在散熱器一邊的中線位置吊線尺量，記錄與背板的數(shù)值，尺量與窗中心線的位置，記錄數(shù)據(jù)，計算合格率
    （4）垂直度在散熱器兩邊中線位軒吊線后用尺量，記錄數(shù)據(jù)，計算合格率

07地采暖管道敷設(shè)

7.1指標說明：該指標為地面下敷設(shè)盤管間距檢查及分水器安裝位置、高度是否符合設(shè)計要求

7.2合格標準：

（1）彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”，彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，且不大于150mm；
    （2）管道固定點間距直管不大于700mm，彎曲管段固定點間距不大于350mm，固定點間距允許偏差為（-10，10）mm；
    （3）加熱管應(yīng)按照設(shè)計圖紙標定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝誤差不應(yīng)＞10mm。

7.3測量工具：尺量，拉線

7.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄
    （1）同一個樓層一個房間做為一個實測區(qū)，每一個盤管做為一個實測，累計測4個實測點；
    （2）本指示標需在地面敷設(shè)隱蔽前進行安裝和測量
    （3）實測前按著圖紙確認盤管材質(zhì)，在加熱盤不出現(xiàn)硬折彎的情況下，用尺量，記錄數(shù)據(jù)，測量盤管間距時，找一個點拉線用尺量，記錄數(shù)據(jù)；
    （4）分水器安裝對照圖紙及產(chǎn)品說明書，尺量

08同一室內(nèi)底盒標高差（設(shè)備安裝）

8.1指標說明：該指標為同一房間內(nèi)，各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水平線距離的差。主要反映觀感質(zhì)量。

8.2合格標準：[0，10]mm

8.3測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺

8.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調(diào)整并固定完成測量。
    （2）每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。
    （3）在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。
    （4）所選2套房中同一室內(nèi)底盒標高差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。

09電氣線盒及面板（設(shè)備安裝）

9.1指標說明：該指標反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質(zhì)量。

9.2合格標準：[0，0.5]mm

9.3測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、塞尺

9.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：
   （1）每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。所選2套房中并列面板高度偏差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。
   （2）同一實測區(qū)內(nèi)選全數(shù)同一類型并列的面板，以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5mm鋼塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙，如鋼塞片能進入任一面板與鋼尺之間的縫隙，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。      每個實測值都作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。
   （3）為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7mm記錄，合格點均按0.3mm記錄。

10空調(diào)孔預(yù)留

10.1指標說明：該指標為預(yù)留標高、尺寸檢查，同戶型應(yīng)為一個固定值，主要反映實際用途。

10.2合格標準：[0，15]mm

參考GB50204-2015 第8.3.2條 預(yù)留洞、孔中心線位置

10.3測量工具：5米卷尺

10.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：
   （1）一個樓層一個單元做為一個實測區(qū)，每一個孔洞做為一個實測點，累計測6個實測點，不滿足6個時，需增加實測區(qū)；
   （2）本指標需砼拆模后在進行測量；
   （3）實測前應(yīng)按圖紙確認實測點，通過圖紙確定管線位置進行實測；

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